隆光產品分類
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| 預涂層——濾袋的保護 |
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隨著對環保要求的日益嚴格，工業大氣污染的治理不再局限于以往的粉塵顆粒物，單一功能的除塵設備也暴露出對于一些成分不能處理達標排放甚至引起設備故障的問題。關于袋式除塵器處理復雜煙氣時如何保護濾袋，延長其使用壽命。
袋式除塵器具有極高（99%以上）的除塵效率，其實是指在濾料表面堆積了一層粉塵之后，在過濾風速很低的情況下達到的最高效率，而不是平均效率。因此在濾料被清灰和濾料未形成粉塵層之前，袋式除塵器的效率是達不到99%以上的。為使除塵器盡可能長時間達到99%以上的除塵效率，產生了預附塵技術，即在濾料表面人為地附著粉塵初層。
最大限度上保證除塵器的除塵效率之際，因現今工業生產中煙氣的復雜性，濾袋往往易被粘著性與固著性強的粉塵堵塞，被氧化性或酸堿性強的成分氧化或腐蝕，嚴重影響使用壽命，增大了設備的運行成本，預涂層技術便在預附塵技術不斷應用與改進的基礎上應運而生。
預涂層技術分為兩種，一種是在除塵器試運轉時進行一次噴涂，或在濾袋生產時將配制好的粉劑溶進濾料內部再用粘結劑固定，會使設備運行阻力增加，且預涂層可能隨著清灰次數的增加而脫落。
粉料常用的有干石灰粉、生料、硅藻土等，視煙氣成分決定，例如含硫化物的煙氣可選用干石灰粉。粉料加入量按除塵器的過濾面積計算使用，至少投入200g/m2，除塵器壓差（濾袋內外壓差）增加到120-250Pa為宜。
預噴涂時粉料在濾袋表面形成一次粉塵層，防止細塵滲入濾布造成濾袋堵塞（如圖1），或建立吸附層（吸收層）來防止因煙氣成分復雜而造成的糊袋與腐蝕，對于高粘性粉塵，可使除塵器壓力損失下降，效率提高（如圖2）。其操作也簡便易行，啟動主風機使除塵系統達到設計風量同時關閉清灰系統，在除塵器前的風口喂入粉料，使粉料均勻分布在濾袋表面，而后再進行含塵煙氣的過濾。
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除塵布袋的過濾性能介紹及使用壽命估算 |
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布袋除塵器的優點和缺點 |
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